双套管的输灰工作原理主要是采用了在普通输灰管内增设了一根较细的内套管，通过内套管的作用，对输灰管的飞灰增加了一个挠动，从而使原来欲沉积在管底的飞灰在输灰管内的输送空气的作用下，顺利地被送入灰库。双套管的结构如下图，在普通输灰管的上方设置了一根较细的辅助无缝钢管，辅助钢管的下半部分按现一定的间距要求开孔，并按装有类似与喷嘴的圆环，起到喷嘴的作用。当系统正常输送飞灰时，输送管的上部主要为输送空气，下部则主要为含量较疝的灰气混合物，此时飞灰的输送任务主要由位于下部的输送空气完成，但部分空气在内套管上流动时，因不时地受喷嘴的撞击，使大部分空气也有如图箭头所示的俯冲作用，帮助输灰管共同完成输灰任务。S 1.直埋蒸汽管道的施工质量极为重要,必须严格控制每道生产工序,严格检查质量,按设计要求实施,尤其是接头保温施工,必须严格控制,逐个检查,确保施工质量;2.雨季施工要采取必要措施,防止水淹、浮管发生。一旦保温材料进水,将很难全部排除,这样会大大降低保温效果,增大热损失,并有可能导致保温管的损坏、破裂;3.为保证施工质量,焊口应采用氩弧焊打底,并对主干线进行探伤;4.管道试运行前,一定要对管沟进行回填,保证保温层外壳与土壤形成足够的摩擦力,防止保温层随内钢管一起进行伸缩而引起保温层的破坏;5.严格初运行程序。运行时一定保证暖管时间,因为蒸汽温度高,管道升温一定要缓慢,以保证管道与隔热层顺利脱离,避免保温层损坏。由于隔热层潮湿,缓慢加热才能使隔热层中的水分均匀的通过排气管排出,以免保温层发生爆管现象,待排气管基本无气体排出时,可增大送汽量,并逐渐达到运行负荷值。图为我的暖管升温、恒温曲线图:另外,通汽前必须将蒸汽管网中的凝结水放净,运行中尽量减少热负荷的波动幅度和频率;经常检查疏水装置,确保凝水畅通疏出,避免水击现象的发生;因为水击不仅易破坏补偿器,而且由于强烈的振动,造成保温结构破坏。这是由于当热负荷变化幅度和频率较大时,热位移经常变化,若采用复合保温管时,将增加工作管与内保温材料的摩擦系数,据有关资料介绍,按热网寿命16年计算,则工作管与内保温层摩擦达15000—20000次,一般硬质保温材料很难经受这样多次的磨损,由于管道自重作用,下部摩擦更为严重,如果处理不当,必定会破坏保温结构的保温性能,降低保温管寿命。m齐齐哈尔泰来县 [0007]与现有技术相比，本发明的有益效果为:1、内管顶部联通双套管外部，其顶部特别设置的进风口结构，可通过进风口进风实现物料的尚效运送，有利于提尚生广效率。 无论输灰系统的灰量多大，输送距离多长，紊流双套管输送系统输送初速度大约为4.0 – 6.0米/秒,输送末速度（在灰库入口处）大约为10.0 – 16.0米/秒。这在飞灰输送领域中是很难作到的。A北京 若物料输送时在输送管内某段形成了物料堆,局部压阻增加，产生局部高气压。高气压使更多的空气旁路流入内套管，在物料堆前后内管开口处，形成更强的紊流, 从而疏松堆积的物料堆，消除堵塞。Uz 紊流双套管输送系统是一种正压气力输送方式，其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料，克服各类阻力将物料送往贮料库。 分流回原管，此时增强的气流将吹走积聚的物质并将其向前移动，从而以这种受控方式干扰物质，使材料能够低速运输而不受阻碍。 优选的，所述外套管的两端分别设置有连接法兰。Sj 紊流双套管的特点：不堵管:即使管道内存有一部分物料，系统启动后仍可顺利疏通；流速低:起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s； 磨损小:管道、弯头使用寿命≥5年；浓度高:相对于单管系统，输送浓度高30％能耗低:相对于单管系统，能量消耗小30％；出力大:相对于单管系统，出力大30％；距离长:试验输送距离4000m，工程输送距离1800m；适应性强:物料大粒径为5mm，大比重为1.4t/m3双套管应用范围:??粉煤灰 、炉底干渣 、石灰石粉 其它粉状物料近年来,随着干灰输送技术的广泛应用和粉煤灰综合利用技术的进步,电力市场上出现了越来越多对于粉煤灰超长距离(>1000米)气力输送技术的市场需求.但是由于技术、设备和经济性等问题所限,目前一般气力输灰工程的实际输送距离大都在1000米以下.本文通过对超长距离输送过程可能出现的问题进行分析,提出了采用双套管特殊管道结构、设置中间增压放气装置、管道变径设计等措施来实现超长距离输送的理论,并研究了适用于粉煤灰超长距离气力输送系统的设计和计算方法.同时,依托国电电力建设研究所建成的大型气力输送试验研究中心,本文还在输送距离达3.5公里的双套管气力输送试验管线上进行了大量的粉煤灰输送特性试验,掌握了粉煤灰双套管超长距离气力输送系统的输送参数和输送特性.后,根据本文对于双套管超长距离气力输送系统的研究结果,对双套管长距离气力输送技术应用于干灰输送工程初步应用情况进行了简要介绍内旁通管?紊流套管 内旁通管的生产制作选用国标无缝钢管，是将经过工艺处理过的小管和外用大管焊接复合而成。大管为输送管道，在管内发生堵塞的情况下，气流经小管通过，经紊流孔，起到吹散堵塞灰料的作用。此工艺管道可有效防止堵管现象的发生。 紊流双套管工作原理： 紊流双套管为在钢管内安装内套管，建湖远达内套管内每隔一段距离都有特别设计的开口，销售双套管,紊流双套管,输灰双套管,与国内外知名大学有合作关系,提供研发.设计.销售.工程技术服务.每个开口中央竖有开孔的圆片。 流入内套管的输送空气在开孔的圆片作用下，在输送管内尽可能大的产生紊流，使物料和空气连续的充分流化、混合，便于输送。若物料输送时在输送管内某段形成了物料堆，局部压阻增加，产生局部高气压。高气压使更多的空气旁路流入内套管，在物料堆前后内管开口处，齐齐哈尔泰来县双套管重量表，形成更强的紊流，从而疏松堆积的物料堆，消除堵塞 由于双套管对水平管堵灰的吹扫作用特别明显，因此双套管系统适用于远距离输送，一般输送距离可达2000米，大甚至可达3000米紊流双套管的优势：一、系统可靠，不堵塞。 紊流双套管输送气体在管道内产生自调节有序的紊流，二、易操作。 紊流双套管灰料输送状态下，可随时起、停。无需像其他输送系统那样，正常停运或故障停运后为保障下次启动必须先将管内滞留的物料清理干净。三、大物料量、远距离。 紊流双套管输送系统不堵塞的特点使其比任何其他系统都适合于大物料量、远距离的气力输送。目前已有输送物料量达300吨，输送距离长达3000米的使用业绩。 四、大颗粒、高比重物料输送。 紊流双套管输送系统不堵塞的特点使其比任何其他系统都适合于大颗粒、高比重物料的气力输送。允许输送堆积密度在0.6-1.5T/立方米的物料。 五、耐用、磨损少、维护量小。 紊流双套管低流速、低正压的特点使系统磨损非常小，因而系统非常耐用，维护量非常小。
(1)腹腔冲洗双套管引流可以及时排除炎性渗出厦其他毒性物质.经导尿管或细硅管注入生理盐水稀释腹腔内分泌物，出水管用双腔负压管引流，内管接负压吸引，外套管露出皮肤用棉垫覆盖。d [0022]2.对于胃肠道术后肠外瘘患者，为查看及调整滴水双套管位置，需要行“窦道及瘘管造影”检查，可以及时将注入的造影剂尽量多的吸引出，减少造影剂对机体产生的副作用，及再次造影时、减少残存造影剂的干扰。S 运用上述工作原理在整个管道输送线路上形成了—个具有高灰气比的良动流动状态。紊流双套管输送系统通过安装辅助内管避免了管道积灰的现象，自动运行不需要采用任何其他附加设施和外界干涉。设备能在管道残存物料的情况下随时开机运行。I检验要求 5、适应性强，可靠性高。 6、有多种运行方式：单管单泵、单管多泵、多管多泵等，管道布置灵活，满足不同工况要求。kO 紊流双套管输送系统特点：紊流双套管输送系统的输送管道采用了内外双套管。这种独特的技术使输送气体在管道内产生自调节有序的紊流。保证了物料输送过程的不堵塞，可**的实现物料输送的低正压、高浓度、低流速。它所带来的系统独特之处为：系统可靠，不堵塞：采用了内外双套管，输送气体在管道内产生自调节有序的紊流，尤其在输送过程中，对有堵塞趋向的部位，这种紊流将自动加强，以消处堵塞。所以，紊流双套管输送系统自问世二十年来，几乎没有出现过正常工作堵塞的现象。 【背景技术】[0002]气力输送物料装置主要由输送泵和输送管道两大部分组成，过去很长一段时间内，气力输送物料的装置多数采用单管输送装置，在输送过程中，混合浓度高了，就容易堵塞管道，混合浓度低了，耗气量增加，风速太快，管道磨损严重，浪费能源，增加维修量。Hi与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:内可通过进风口进风实现物料的高效运送，有利于提高生产效率。双套管的进口端与出口端两端均设有固定环，所述固定环紧固在外管外部，可对管体实现有效卡紧，做到安装简便的同时保证其可靠性。内管一端有特别设计的高效封头，其独特的梯形结构，可有效保证其封堵的有效性；且经过上万次科学测算，当封头截面斜边与外管中心轴线呈所成夹角A为45度时，封堵效果佳。内管底部多个开口设计，可有效使得内管中的气流疏通至外管，齐齐哈尔泰来县双套管理论重量，加快外管内物料运送；且开口内独特设计有导气板，倾斜设置的导气板对气流起到导向作用，使得内管中的气流对外管底部物料进行吹送，避免外管底部出现物料沉积的情况发生。经过上万次科学测算，当导气板与所述竖直方向所成倾斜角B为10度时，外管底部不易沉积物料的同时，气流运送物料的效率高；若导气板与所述竖直方向所成倾斜角B小于10度，气流方向向下，虽然可对底部物料沉积进行吹扫，但对物料不易进行运送；若导气板与所述竖直方向所成倾斜角B大于10度时，齐齐哈尔泰来县双套管，气流过于倾斜，不易于对底部沉积的吹扫[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
紊流双套管输送系统具有以下特点： 1、高气灰比、低耗气量。 2、根据系统输送的特点，系统可以在较低的输送速度下进行高气灰比的输送，从而实现较低的耗气量。 3、低流速、低磨损率。 4、低的流速大大减少了物料对设备和管道的磨损，系统维护工作量减少。欢迎来电i 【专利摘要】本实用新型公开一种双套管，包括外管与内管，外管顶部设有多个焊接孔，焊接孔呈直线分布，所述内管位于外管内部顶端，内管通过焊接孔焊接在外管内壁上；双套管一端为进口端，一端为出口端，两端均设有固定环，固定环紧固在所述外管外部；双套管外部顶端设有进气管，进气管贯穿外管管壁，进气管底部连接至内管内部，内管一端设有封头，封头靠近进口端，封头截面呈梯形结构，以双套管截面为基准面，封头截面斜边与外管中心轴线呈所成夹角A为45度，内管底部上设有多个开口，开口截面呈三角形结构，开口上设有导气板，导气板呈倾斜设置，导气板与竖直方向所成倾斜角B为10度。可有效避免双套管底部物料沉积，提高输料效率，改善使用效果双套管值得注意的是，一向减量生产的四季度，今年或不会下来。“今年的限产和去年相比，双套管只要达到超低排放我们可以有序生产。今年的产量在四季度并不会下来，但是需求会有所下降。因为一旦进入冬季，工程建设，特别是东部地区会停下来。”董才平表示。L [0003]但是，在相关技术中，这种常见的双套管，公司专注研发双套管,紊流双套管,输灰双套管,工艺先进,设备精良,符合国家标准,欢迎考察合作.小管直接螺栓连接或者焊接在大管内壁上部，在工作的过程中，整个小管相当于是悬吊的，再加上在某些特定环境的作业中，双套管会出现较大程度的振动，进而使得小管常常会出现脱落的现象。小管一旦脱落，整个双套管的除灰功能失效，且脱落点不易排查和修复。因此，提供一种有效防止小管脱落的双套管是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。 紊流双套管输送系统适用范围非常广泛，它适合于一切粉状和细颗粒状物料的气力输送，如火电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥和煤粉、铝厂输送氧化铝、冶金行业输送焙砂、粮食行业输送面粉、小麦、豆类等等。因物料在管道中速度慢，所以在输送坚硬的颗粒物料（磨损严重）t齐齐哈尔泰来县 流入内套管的输送空气在开孔的圆片作用下，在输送管内尽可能大地产生紊流,使物料和空气连续地充分地流化、混合，便于输送。nW 由于紊流双套管对水平管堵灰的吹扫作用特别明显，因此双套管系统适用远距离输送，一般输送距离可达2000米，**甚至于可达3000米。 疏水器的工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定,选择时应不低于使用蒸汽的温度。疏水器有卧式和立式两种安装方式,它是由管线与疏水器的连接位置来确定。疏水器的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等,必须根据疏水器的工作压力、工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分要求来确定。3.3后根据排水量的大小,选择确定疏水器的性能参数。除疏水器的压力、温度等参数应与所使用的设备条件相匹配外,疏水器各种压差下的排水量,则是选择疏水器的一个重要因素。如果所选用安装的疏水器排水量太小,就不能及时排除已到达该疏水器的全部凝结水,使凝结水受阻倒流,终将造成堵塞,使设备加热效率显著降低。相反,选用排量太大的疏水器将导致阀门关闭件过早的磨损。Dw 紊流套管 内旁通管的生产制作选用国标无缝钢管，是将经过工艺处理过的小管和外用大管焊接复合而成。大管为输送管道，在管内发生堵塞的情况下，气流经小管通过，经紊流孔，起到吹散堵塞灰料的作用。此工艺管道可有效防止堵管现象的发生。 紊流双套管工作原理： 紊流双套管为在钢管内安装内套管，建湖远达内套管内每隔一段距离都有特别设计的开口，每个开口中央竖有开孔的圆片。